如何實現二維碼的完美印制？

現如今二維碼的印刷方法主要采用噴墨印刷，它是一種計算機直接印刷技術，即墨水通過噴嘴噴射，直接在承印物上成像。噴墨印刷的特性決定了其能實現傳統印刷所不具備的可變數據處理功能，可以較好地完成二維碼的印制，而相比靜電成像數字印刷技術和印刷機直接成像技術，噴墨印刷在速度、成本、質量的綜合體現上又有其獨特的優勢。二維碼如果印制不到位，就有可能出現肉眼看不出破綻，卻不能100%被二維碼識讀設備識別的情況。所以，在此將主要介紹采用噴墨印刷技術印制二維碼需要注意的事項。

1.調整好紙張含水量

如果紙張含水量調節不到位，就有可能出現剛剛噴印好的可變二維碼可以被二維碼識讀設備識別，但放置晾干后，因為墨水的擴散和紙張的收縮造成圖文變形，從而影響二維碼識讀設備對其的識別。因此，一定要控制好紙張含水量。

2.注意紙張和噴頭間的距離改變，確保紙張運行平穩

紙張和噴頭間距離一般為2mm左右，但有時由于卷筒紙走紙的張力不穩定或單張紙走紙平臺上不能將紙張的平整度控制在合適范圍內，易導致紙張與噴頭間距離在噴印過程中出現變化，從而出現二維碼發虛、斷線或刮擦蹭臟的現象。為避免這種情況，應盡量選擇質量過關的紙張，在印刷前對紙張進行平整化處理，去除紙面上的掉粉掉毛，降低紙面的粗糙度，同時可以在印刷過程中對紙張進行適度拉伸，以進一步提高紙面的平整程度。特別當紙張經過噴嘴處時，不能發生抖動，并保證與噴嘴的距離恒定，以確保噴印的二維碼不飄浮在紙張表面。

3.承印物變化時要注意調整參數

由于二維碼可以印刷在多種承印物上，所以當承印物發生變化時，就要取樣測試，分析承印物表面特性，并調整噴印分辨率、噴頭溫度等技術參數，以滿足生產要求。

4.保證套印誤差

主要指彩色二維碼。印刷時必須保證二維碼整齊清晰。通常，我們規定套印誤差（主色調與圖片的套印誤差）的最大值應小于或等于最窄線條形碼標稱寬度的0.4倍。如果套印不準確，二維碼在掃描時就很難被識別出來。而不準確的二維碼印刷，也會嚴重影響生產效果。一些比較先進的設備，在這方面完全能達到標準，而一些技術比較落后的設備，如套印不太穩定的，建議將二維碼用單色印刷，這樣就不存在套印問題。

將二維碼轉換成印刷用的單色二維碼的具體操作方法為（以將二維碼改成單色黑為例）：用Photoshop將二維碼打開，點擊“圖像”—“模式”，將圖像模式調整為CMYK顏色（圖2所示）；點擊“選擇”—“色彩范圍”，用顏色取樣器工具拾取黑色（圖3所示）；新建一個圖層（圖4所示）；在新建層里填充一個色值為K100的黑色，刪除原圖層，存儲為JPG格式（圖5所示）。這種單黑的二維碼最好只在名片、畫冊、廣告單頁等印刷品中使用，以免影響整體產品印刷效果。

5.印刷速度不宜過高

如果是采用加裝噴頭或噴碼系統的輪轉機印刷二維碼，為了保證二維碼的印制精度和提高后序檢測裝置對其檢測的精度，應將輪轉機的印刷速度控制為40～80米/分，否則易造成產品的廢品率上升。噴頭分辨率應調整至600dpi×300dpi，并最好選用一次性噴嘴或新噴嘴。

6.控制好墨量大小

墨層厚度最好<0.1mm，否則會因條與空在不同掃描平面上而影響二維碼的正常識讀。為保證墨層厚度足夠薄，應選擇均勻性和擴散性好的墨水，并注意墨水與承印物的匹配。另外，因為墨水的流動性等性能與環境溫度息息相關，所以墨量大小需要根據環境溫度進行調整。需要注意的是，經紅外線干燥后，二維碼的干燥度要達到90%以上，并保證烘干后的二維碼不出現“尾巴”。

7.防止內容丟失

印刷時遺漏內容，會造成掃描困難。在印刷中，由于紙張等原因，容易導致印刷圖案缺損。對于二維碼這種稍顯“零碎”的圖案，在印刷時要細心檢查，避免出現這種情況。

8.其他注意事項

在批量印制二維碼時，最好先用二維碼識讀設備掃一掃，經過測試以后再進行批量生產。印刷完成后，要盡量平整存放，避免印刷品產生扭曲。

隨著我國二維碼產業進入快速發展期，小小二維碼的“吸金”能力越來越強，二維碼印制市場也將進入“井噴期”，對處于微利時代的印刷企業來說無疑是一次巨大的機遇。以上是二維碼印制過程中需要注意的事項，實際上也是印刷企業日常質量管理的重點。相信只要印刷企業在日常生產過程中謹記“質量無小事，品質有心人”，就一定能夠完美印制二維碼。希望以上經驗能夠對二維碼印刷質量管理工作提供借鑒。